设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行脉冲方向清灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。
特点:
设备的整体结构比较紧凑、体积小巧,操作便捷,便于安装和移动。滤筒使用寿命长、耐酸碱、耐侵蚀、耐高温、设备结构合理,滤筒可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,滤筒除了用螺栓固定外,更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置,这两种方法对安装和维修都十分方便,节省能源,费用低廉。可以选择不同的过滤材料进行更换,在更换过程中不会引起二次污染。同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,摩擦阻力低。除尘效率高,可达99.9%以上,清灰效果明显。
适用范围:
1.适用于大型钢构、造船、汽车制造、金属加工等行业的等离子、激光切割、焊接烟尘等工况。
2.钨粉、钼粉等贵重有色金属,药剂粉尘的回收利用。